ကြိတ်စက်

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

ကြိတ်စက်သည် အဓိကအားဖြင့် workpieces ၏မျက်နှာပြင်အမျိုးမျိုးကိုလုပ်ဆောင်ရန် ကြိတ်ဖြတ်ခြင်းများကိုအသုံးပြုသည့်စက်ကိရိယာကိုရည်ညွှန်းသည်။ အများအားဖြင့်၊ ကြိတ်ဖြတ်စက်ကို အဓိကအားဖြင့် လှည့်ပတ်ထားပြီး workpiece နှင့် milling cutter ၏ရွေ့လျားမှုသည် feed movement ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လေယာဉ်များနှင့် grooves များအပြင် အမျိုးမျိုးသော မျက်နှာပြင်များနှင့် ဂီယာများကို ကွေးနိုင်သည်။ ကြိတ်စက်သည် ကြိတ်ခွဲစက်များဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

 ကြိတ်ခွဲစက်များသည် ကြိတ်လေယာဉ်များ၊ grooves၊ ဂီယာသွားများ၊ threads များနှင့် spline shafts များကိုသာမက planers များထက် ပိုမိုထိရောက်မှုရှိသော ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ပရိုဖိုင်များကိုပါ လုပ်ဆောင်နိုင်ကာ စက်ယန္တရားထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ပြုပြင်ရေးဌာနများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ကြိတ်စက်သည် လေယာဉ်များ (အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက်လေယာဉ်များ), grooves (keyways, T-shaped grooves, dovetail grooves, etc.), ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ (gears, spline shafts, sprockets), ခရုပတ်မျက်နှာပြင်များ (သို့)၊ threads၊ spiral grooves) နှင့် အမျိုးမျိုးသော ကွေးညွှတ်သောမျက်နှာပြင်များ။ ထို့အပြင်၊ လည်ပတ်နေသောကိုယ်ထည်၏ မျက်နှာပြင်နှင့် အတွင်းပိုင်းအပေါက်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း စသည်တို့ကို ပြုပြင်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကြိတ်စက်အလုပ်လုပ်နေသည့်အခါ၊ အလုပ်စားပွဲပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော သို့မဟုတ် ညွှန်းကိန်းခေါင်းကဲ့သို့သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ကြိတ်ဖြတ်စက်လည်ပတ်မှုသည် အလုပ်စားပွဲ သို့မဟုတ် ကြိတ်ခေါင်း၏ အစာကျွေးလှုပ်ရှားမှုဖြင့် ဖြည့်စွက်ပေးသော ပင်မလှုပ်ရှားမှုဖြစ်ပြီး၊ သို့မှသာ workpiece သည် လိုအပ်သော စက်ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ Multi- edges intermittent cutting ဖြစ်သောကြောင့်၊ ကြိတ်စက်၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား မြင့်မားသည်။ ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပြောရလျှင် ကြိတ်စက်သည် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသော အလုပ်အပိုင်းအစများအတွက် စက်ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များPrecision shaft သည် roundness နှင့် runout ကဲ့သို့သော မြင့်မားသော တိကျသောလိုအပ်ချက်များဖြင့် shaft ကို ရည်ညွှန်းသည်။ အဝိုင်းပုံ၊ ကုန်သွားခြင်း နှင့် အခြားသော တိကျသော ရိုးတံ အစိတ်အပိုင်းများ၊

 

နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

 

ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်းစဉ်- ကြိတ်စက်လုပ်ဆောင်ခြင်း။
ထုတ်ကုန်ပစ္စည်း- 304 သံမဏိ
ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ- ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်နိမ့်ကျမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။
ထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှု ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ အာကာသယာဉ်သုံးကိရိယာများ၊ အစားအသောက်ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများ စသည်တို့အတွက်၊
သက်သေပြခြင်း စက်ဝန်း- ၃-၅ ရက်
နေ့စဉ် စွမ်းရည်- နှစ်ထောင်
လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှု- ဖောက်သည်ပုံဆွဲခြင်းလိုအပ်ချက်အရ လုပ်ဆောင်ခြင်း။
ကုန်အမှတ်တံဆိပ်အမည်- Lingjun

အစိတ်အပိုင်းများကို စိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလွန်တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိပါသည်။ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အနည်းငယ် ပေါ့လျော့မှုမရှိဘဲ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည့် သည်းခံနိုင်မှုအတိုင်းအတာထက် ကျော်လွန်သည့် workpiece error ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေသည့် သို့မဟုတ် အလွတ်ကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ကို ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ပထမအချက်မှာ အတိုင်းအတာလိုအပ်ချက်များ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ပုံဆွဲခြင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနေအထားသည်းခံခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ 

a7

အစိတ်အပိုင်းများကို စိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလွန်တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိပါသည်။ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အနည်းငယ် ပေါ့လျော့မှုမရှိဘဲ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည့် သည်းခံနိုင်မှုအတိုင်းအတာထက် ကျော်လွန်သည့် workpiece error ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေသည့် သို့မဟုတ် အလွတ်ကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ကို ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ပထမအချက်မှာ အတိုင်းအတာလိုအပ်ချက်များ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ပုံဆွဲခြင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနေအထားသည်းခံခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ ပဲစေ့နှစ်လုံးကဲ့သို့ အစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံ၏အရွယ်အစားနှင့် အမှန်တကယ်တူညီခြင်းမရှိသော်လည်း အမှန်တကယ်အတိုင်းအတာများသည် သီအိုရီပိုင်းအတိုင်းအတာအတွင်း အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များဖြစ်ပြီး အသုံးပြုနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

အစိတ်အပိုင်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ခြင်းတွင် မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် အပူကုသမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ရှိတတ်သည်။ တိကျသောစက်ဖြင့် ပြုပြင်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ကို ကုသရပါမည်။ တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မျက်နှာပြင် ကုသမှုပြီးနောက် ပါးလွှာသော အလွှာ၏ အထူကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ အပူကုသမှုသည် သတ္တု၏ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သောကြောင့် စက်မပြုလုပ်မီ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အစိတ်အပိုင်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် စက်ကိရိယာများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပြီး ကြမ်းတမ်းပြီး ပြီးစီးအောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းအား မတူညီသော စွမ်းဆောင်ရည်စက်ပစ္စည်းများဖြင့် ဆောင်ရွက်သင့်သည်။ အကြမ်းဖျဉ်းအားဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကွက်လပ်၏ အစိတ်အပိုင်းအများစုကို ဖြတ်တောက်ရန်ဖြစ်သောကြောင့်၊ feed rate ကြီးမားပြီး ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်သည် ကြီးမားသောအခါ workpiece သည် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများစွာကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက်သည် ကြီးမားသည့်အတွက်ကြောင့် ယခုအချိန်တွင် အပြီးသတ် machining လုပ်၍မရပါ။ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုကြာပြီးနောက် workpiece ပြီးသောအခါ၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော machine tool ပေါ်တွင်အလုပ်လုပ်သင့်သည်၊ သို့မှသာ workpiece သည် မြင့်မားသောတိကျမှုကိုရရှိနိုင်ပါသည်။

ပဲစေ့နှစ်လုံးကဲ့သို့ အစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံ၏အရွယ်အစားနှင့် အမှန်တကယ်တူညီခြင်းမရှိသော်လည်း အမှန်တကယ်အတိုင်းအတာများသည် သီအိုရီပိုင်းအတိုင်းအတာအတွင်း အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များဖြစ်ပြီး အသုံးပြုနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။


  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

  • သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။